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        环保型水性塑编墨在印刷上的优势及注意事项

        浏览次数: 日期:2014年12月6日 09:48

        环保型水性塑编墨在印刷上的优势及注意事项

          

        环保水性塑编墨是由水性合成树脂、乳液、有机颜料、助剂、水等原材料组成。在选材料时,均需要符合环保要求,在生产过程中全部用纯净水代替有机溶剂,水性塑编墨还可以代替溶剂型的塑料表印墨,有很好的光泽和牢固度,无毒、无害,不燃、不爆,是目前世界上最先进的原溶剂型油墨的替代品。

        水性塑编油墨由于是用水作为溶剂,在印刷过程中无有机溶剂挥发,没有气味,对环境及印刷操作人员身体无任何不良影响。该产品自身不会燃烧,更不会由于静电及电线老化短路等原因引起火灾,采用水性塑编墨印刷,印品无任何的溶剂残留,符合世界上各国家与地区对食品包装及其它包装的环保要求。

        使用水性塑编墨印刷,首先它不需要用任何的有机溶剂稀释,只用清水即可。对溶剂墨印刷行业常说的“该墨可加入多少溶剂,加的越多越好,这样成本就越低。”其实不然,所加入的溶剂都是在印刷的过程中加入的,这是由于溶剂的挥发引起油墨的粘度变化而适时加入。印刷速度越快所需调配的稀释剂的挥发就越快,加入的次数就越多。这就不断地增加印刷成本,油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度,为使其适宜印刷而过量地加入稀释剂,而使油墨色浓度降低,连接料的份量也同时降低,这样印刷出的产品颜色或牢固度等就会因为溶剂的不断挥发、添加、再挥发、再添加而出现印品前后不一致的现象。所以水性塑编墨只加清水,而且又是在印前一次性加入,中间挥发很少,在印刷过程中,它就不会因为粘度的变化而引起颜色的变化,更不会像溶剂墨那样,因印刷途中不断加入稀释剂而出现废品,这就大大提高了印品的合格率,节省了溶剂成本,减少了废品出现,这便是水性塑编墨比溶剂墨印刷成本低的主要原因。

        水性塑编墨的另一特点是,等到彻底干燥后(4小时后)它是抗水的,即干燥后用水是洗不掉的。所以要求使用厂家在停车前要把机辊版面用湿布擦一下,以防墨干在版面和机辊上,影响下次印刷质量。由于这一特性才能保证印品的牢固度又能降低生产成本,溶剂墨在生产过程中如墨粘到手上或机器上都得用溶剂来擦洗,擦车布用完就得丢掉;而使用水性塑编墨,如墨粘到手上,当时用水一洗就能洗掉,擦车布用完后,洗一下再重复使用,从而能降低了易耗品的费用。

        水性塑编墨目前还存在一个缺点,即耐碱性差,所以它还不适应在化肥袋或装碱类产品的包装上使用。所以在生产中有时机器上或版面上有干墨,用湿抹布蘸点碱水或洗衣粉擦一下即可,但一定要避免碱水流入墨中。

        水性塑编墨一定不能和苯溶剂或油混用,否则会起反应引起墨变质,所以溶剂墨换水墨时一定要把墨槽清理干净。

        以前用于溶剂墨印刷的设备,现用水性塑编墨设备不需要改造,但原机带的传送带最好接上,因在阴雨天或冬季印品干燥慢,需要增加烘干设备,以保证印品的干燥速度。

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